資訊中心
資訊中心
為什么屋頂光伏支架會(huì )有焊接缺陷裂
屋頂光伏支架的裂紋端部形狀尖銳,應力集中嚴重,對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大焊縫中危險的缺陷,按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。冷裂紋指在200℃以下產(chǎn)生的裂紋,與氫有密切的關(guān)系,主要原因是:
1、焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。
2、焊接屋頂光伏支架的電流過(guò)大或過(guò)小,焊接規范選用不當。
3、運絲速度不均勻,旋轉光伏支架角度不當。
在300℃以上產(chǎn)生的裂紋,產(chǎn)生的主要原因是:
1、成分的影響。焊接純奧氏體鋼、高鎳合金鋼和有色金屬時(shí)易出現。
2、焊縫中含有較多的硫等有害雜質(zhì)元素。
3、焊接條件及接頭形式選擇不當。
減少應力退火裂紋,在高強度的焊接區,焊后熱處理或高溫下使用,熱影響區產(chǎn)生的晶間裂紋,產(chǎn)生的主要原因是:
1、減少應力退火的熱處理條件不當。
2、屋頂光伏支架中合金成分的影響,鉻鉬釩硼等元素具有增加再熱裂紋的傾向。
3、光伏支架焊接規范選擇不當。
1、焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻。
2、焊接屋頂光伏支架的電流過(guò)大或過(guò)小,焊接規范選用不當。
3、運絲速度不均勻,旋轉光伏支架角度不當。
在300℃以上產(chǎn)生的裂紋,產(chǎn)生的主要原因是:
1、成分的影響。焊接純奧氏體鋼、高鎳合金鋼和有色金屬時(shí)易出現。
2、焊縫中含有較多的硫等有害雜質(zhì)元素。
3、焊接條件及接頭形式選擇不當。
減少應力退火裂紋,在高強度的焊接區,焊后熱處理或高溫下使用,熱影響區產(chǎn)生的晶間裂紋,產(chǎn)生的主要原因是:
1、減少應力退火的熱處理條件不當。
2、屋頂光伏支架中合金成分的影響,鉻鉬釩硼等元素具有增加再熱裂紋的傾向。
3、光伏支架焊接規范選擇不當。
4、結構設計不合理造成大的應力集中。
文來(lái)源網(wǎng)絡(luò ),僅供分享交流,不作商業(yè)用途,版權歸原作者和原作者出處。若有侵權,請聯(lián)系刪除。
上一個(gè): 影響太陽(yáng)能光伏支架表面磨損的因素 |